采威國際資訊股份有限公司
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五大事業群與應用方案-智慧製造與系統整合

五大事業群與應用方案-智慧製造與系統整合

產業實績我要諮詢

藉由系統畫面即時控管工廠、 落實便利行動管理、提升效率與精簡人力,將現況如:人員手寫紀錄生產資訊、如欲確認機台參與與狀態,仍須人員實際勘查與調整,藉由機連網系統落實智慧聯網、即時數據化管理。

汽車及其零件製造業

紡織業

金屬製品及零件製造業

自行車零組件產業

非金屬家具及裝設品製造

化學製藥

 
 

設備監控我要諮詢

Facteye是一套採用視覺化圖表直覺呈現,用以協助管理者即時掌握生產情況的機聯網系統,系統可支援各種CNC機台、 PLC、機器手臂等設備的生產數據收集,並將收集到的數據轉換成設備稼動率、生產履歷、完工計量等分析管理資訊, 以提升設備管理的透明度、正確性及稼動率,強化企業競爭優勢。

除此之外,Facteye還能應用在生產設備的預防保全,包含機台故障訊息主動發送功能、另可設定關鍵作業數據的警報 範圍,當數據超出範圍時回報給管理者,可有效提升警報溝通效率並降低停機率。

機台各狀態與時間資訊記錄畫面

可顯示個別機台運作的各種狀態,包含執行的加工程式、切削時間、溫度、電流值等資訊,可提供做為能耗管理、刀具耗損提醒。

同時可保存資料,提供日後保養及操作歷程查詢使用。

各稼動狀態之時間佔比

可依管理者需求採個別監控及群體監控顯示機台稼動,了解各機台的稼動真實情況,更能以產線作為群組之定義,更深刻的了解產線稼動之真實數據,也省去人工抄寫及計算耗費之時間及誤差。

機台稼動時間軸記錄畫面

機台稼動時間軸可回顧機台稼動情形,以顏色區分可辨識六種以上稼動狀態,並可檢視機台在指定時間內的稼動情形。稼動條可縮放至一分鐘內狀態。

日、週、月報表產出

可依機台進行歷史回顧,提供日、週、月報表產出,此功能可透過後台手動匯出或自動匯出。

Fanuc Mitsubishi Toshiba Mazak Brother Okuma PLC
  • 16i/18i/21i
  • 0i-D/F
  • 30i/31i/32i/35i-B的T/M
  • MXP系列(永進)
  • M70/M700
  • M70V/M700V的M/L
  • M80
  • T-888/T-888.2
  • T-999
  • T-PX100
  • MATRIX系列
  • SMART系列
  • Smooth X/G系列
  • CNC-B00
  • CNC-C00
  • 7000系列
  • U-100
  • E-100
  • OSP-P200
  • OSP-P300
  • OSP-P200
  • OSP-P300
  • Mitsubishi
  • Toshiba
  • Siemens
  •  
  • Omron
  • Yokogawa
  • Delta
  • MODBUS
 
 

生產看板我要諮詢

稼動監控平台

看板、生產進度

可設定各設備每小時生產目標,亦可從ERP、MES系統,繪出生產進度標準線,清楚了解設備每小時是否達成生產進度。

看板、產能儀表板

依據設備加工即時數據與ERP、MES系統資料顯示各設備工單號、製程,並將數據進行計算,繪出生產效率百分比,使得生管人員及主管更清楚了解各機台之即時生產效率。

 
 

程式傳輸我要諮詢

  • 1. 可對已聯網的FanucCNC進行加工程式的上傳和下載。
  • 2. 特殊設計介面可管理加工程式。
  • 3. 特殊程式管理系統可輕易掌控多台CNC的加工程式。
  • 4. 透過上傳下載的功能可對CNC內部程式進行管
 
 

排程報工我要諮詢

排程報工系統的主要功能在於彌補一般ERP的生產模組所無法提供的相關功能。一般來說ERP僅提供生產製令單(工單)的生成及完工的入庫。無法明確做到該單分派給現場的哪些機台進行生產,也就是所謂的派工。

因此,排程報工系統提供的了ERP製令單資料的介接、製令單的現場派工、生產人員的完工狀況回報(報工)。透過這樣的流程及功能,讓現場人員及生管人員可更有效的查詢到每一張單的生產狀況,藉此提升工作效率,省去傳統派工紙本的紀錄/查詢的人工工時。

功能列表

公司設定:提供設定公司資料

部門類別設定:提供設定部門類別資料

部門設定:提供設定部門資訊

員工類別設定:提供設定員工類別資料

員工資料設定:提供設定員工基本資料

客戶類別設定:提供設定客戶類別資料

客戶資料設定:提供設定客戶基本資料

廠商類別設定:提供設定廠商類別資料

廠商資料設定:提供設定廠商基本資料

廠區設定:提供設定廠區資料

機台設定:提供設定機台資料與圖示

製程設定:提供設定製程基本資料

品號設定作業:提供設定品號、圖片、加工流程資料

訂單維護作業:提供設定訂單資訊與匯入功能

製令產生作業:提供將訂單資料轉為製令

製令查詢作業:提供查詢製令資料

製令製程變更作業:提供修改製令的加工流程,並保留紀錄

排程作業:提供排序機台的製令加工順序

生產報工作業:提供回報製令實際加工時間、數量、人員

機台稼動監控:提供即時查看機台生產狀況

派工單:提供列印空白表單給現場人員紀錄生產資訊

小訂單:提供列印各製令相關資料

機台生產狀況表:提供以機台角度查看已完工、未完工製令明細

員工生產狀況表:提供以員工角度查看已完工、未完工製令明細

訂單生產狀況表:提供以訂單角度查看已完工、未完工製令明細

產品生產狀況表:提供以產品角度查看已完工、未完工製令明細

 
 

刀具壽命管理我要諮詢

刀具是CNC加工的重要工具,並且屬於較昂貴的消耗性資源,刀具數量、種類繁多,在管理調度上及保養上較不易,若不提前知道刀具之壽命剩餘,將無法進行預防性更換,若到了部件壽命到達極限時才得知,容易造成機台受損或不可逆的傷害。

采威刀具壽命管理採用CNC機台之原生數據進行計算,不需進行額外改裝或機器加裝。

管理方式

方式一 方式二 方式三
CNC程式計算刀具使用次數 整改設備連結PLC讀去使用次數 刀具XY軸距離行程
讀取CNC設備之T-code使用次數,並依使用經驗及刀具使用次數進行對比,提供刀具更換提醒。 讀取整改後PLC設備刀具運作點位進行使用次數計算,並依使用經驗及刀具使用次數進行對比,提供刀具更換提醒。 讀取CNC設備之X軸或Y軸之距離行程,並依使用經驗及X軸或Y軸之距離行程進行對比,提供刀具更換提醒。
 
 

預防保全我要諮詢

可儲存並以郵件寄出CNC、PLC設備之警報信號判斷警報之類型及發送時間,也可將各設備數據設定上下限範圍作為警報及預防保全之依據。

可設定故障通報內容,如超出警告 /錯誤範圍,則會立即通報 (Mail 通報),未來可統計各部件之使用時間,提醒保養換修 (預防保全 )

警報範圍設定

警報範圍設定畫面,可依據設備之信號設定上下限,提供警報的發出及警報郵件寄出。

故障主動通報設定

故障主動通報設定,可設定警報層級通報範圍、機台警報郵件地址、機台數據上下限通報設定。