產業實績我要諮詢
藉由系統畫面即時控管工廠、 落實便利行動管理、提升效率與精簡人力，將現況如：人員手寫紀錄生產資訊、如欲確認機台參與與狀態，仍須人員實際勘查與調整，藉由機連網系統落實智慧聯網、即時數據化管理。
汽車及其零件製造業
紡織業
金屬製品及零件製造業
自行車零組件產業
非金屬家具及裝設品製造
化學製藥
設備監控我要諮詢
Facteye是一套採用視覺化圖表直覺呈現，用以協助管理者即時掌握生產情況的機聯網系統，系統可支援各種CNC機台、 PLC、機器手臂等設備的生產數據收集，並將收集到的數據轉換成設備稼動率、生產履歷、完工計量等分析管理資訊， 以提升設備管理的透明度、正確性及稼動率，強化企業競爭優勢。
除此之外，Facteye還能應用在生產設備的預防保全，包含機台故障訊息主動發送功能、另可設定關鍵作業數據的警報 範圍，當數據超出範圍時回報給管理者，可有效提升警報溝通效率並降低停機率。
機台各狀態與時間資訊記錄畫面
可顯示個別機台運作的各種狀態，包含執行的加工程式、切削時間、溫度、電流值等資訊，可提供做為能耗管理、刀具耗損提醒。
同時可保存資料，提供日後保養及操作歷程查詢使用。
各稼動狀態之時間佔比
可依管理者需求採個別監控及群體監控顯示機台稼動，了解各機台的稼動真實情況，更能以產線作為群組之定義，更深刻的了解產線稼動之真實數據，也省去人工抄寫及計算耗費之時間及誤差。
機台稼動時間軸記錄畫面
機台稼動時間軸可回顧機台稼動情形，以顏色區分可辨識六種以上稼動狀態，並可檢視機台在指定時間內的稼動情形。稼動條可縮放至一分鐘內狀態。
日、週、月報表產出
可依機台進行歷史回顧，提供日、週、月報表產出，此功能可透過後台手動匯出或自動匯出。
| Fanuc | Mitsubishi | Toshiba | Mazak | Brother | Okuma | PLC |
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生產看板我要諮詢
稼動監控平台
看板、生產進度
可設定各設備每小時生產目標，亦可從ERP、MES系統，繪出生產進度標準線，清楚了解設備每小時是否達成生產進度。
看板、產能儀表板
依據設備加工即時數據與ERP、MES系統資料顯示各設備工單號、製程，並將數據進行計算，繪出生產效率百分比，使得生管人員及主管更清楚了解各機台之即時生產效率。
程式傳輸我要諮詢
- 1. 可對已聯網的FanucCNC進行加工程式的上傳和下載。
- 2. 特殊設計介面可管理加工程式。
- 3. 特殊程式管理系統可輕易掌控多台CNC的加工程式。
- 4. 透過上傳下載的功能可對CNC內部程式進行管
排程報工我要諮詢
排程報工系統的主要功能在於彌補一般ERP的生產模組所無法提供的相關功能。一般來說ERP僅提供生產製令單(工單)的生成及完工的入庫。無法明確做到該單分派給現場的哪些機台進行生產，也就是所謂的派工。
因此，排程報工系統提供的了ERP製令單資料的介接、製令單的現場派工、生產人員的完工狀況回報(報工)。透過這樣的流程及功能，讓現場人員及生管人員可更有效的查詢到每一張單的生產狀況，藉此提升工作效率，省去傳統派工紙本的紀錄/查詢的人工工時。
功能列表
公司設定：提供設定公司資料
部門類別設定：提供設定部門類別資料
部門設定：提供設定部門資訊
員工類別設定：提供設定員工類別資料
員工資料設定：提供設定員工基本資料
客戶類別設定：提供設定客戶類別資料
客戶資料設定：提供設定客戶基本資料
廠商類別設定：提供設定廠商類別資料
廠商資料設定：提供設定廠商基本資料
廠區設定：提供設定廠區資料
機台設定：提供設定機台資料與圖示
製程設定：提供設定製程基本資料
品號設定作業：提供設定品號、圖片、加工流程資料
訂單維護作業：提供設定訂單資訊與匯入功能
製令產生作業：提供將訂單資料轉為製令
製令查詢作業：提供查詢製令資料
製令製程變更作業：提供修改製令的加工流程，並保留紀錄
排程作業：提供排序機台的製令加工順序
生產報工作業：提供回報製令實際加工時間、數量、人員
機台稼動監控：提供即時查看機台生產狀況
派工單：提供列印空白表單給現場人員紀錄生產資訊
小訂單：提供列印各製令相關資料
機台生產狀況表：提供以機台角度查看已完工、未完工製令明細
員工生產狀況表：提供以員工角度查看已完工、未完工製令明細
訂單生產狀況表：提供以訂單角度查看已完工、未完工製令明細
產品生產狀況表：提供以產品角度查看已完工、未完工製令明細
刀具壽命管理我要諮詢
刀具是CNC加工的重要工具，並且屬於較昂貴的消耗性資源，刀具數量、種類繁多，在管理調度上及保養上較不易，若不提前知道刀具之壽命剩餘，將無法進行預防性更換，若到了部件壽命到達極限時才得知，容易造成機台受損或不可逆的傷害。
采威刀具壽命管理採用CNC機台之原生數據進行計算，不需進行額外改裝或機器加裝。
管理方式
| 方式一 | 方式二 | 方式三 |
|---|---|---|
| CNC程式計算刀具使用次數 | 整改設備連結PLC讀去使用次數 | 刀具XY軸距離行程 |
| 讀取CNC設備之T-code使用次數，並依使用經驗及刀具使用次數進行對比，提供刀具更換提醒。 | 讀取整改後PLC設備刀具運作點位進行使用次數計算，並依使用經驗及刀具使用次數進行對比，提供刀具更換提醒。 | 讀取CNC設備之X軸或Y軸之距離行程，並依使用經驗及X軸或Y軸之距離行程進行對比，提供刀具更換提醒。 |
預防保全我要諮詢
可儲存並以郵件寄出CNC、PLC設備之警報信號判斷警報之類型及發送時間，也可將各設備數據設定上下限範圍作為警報及預防保全之依據。
可設定故障通報內容，如超出警告 /錯誤範圍，則會立即通報 (Mail 通報)，未來可統計各部件之使用時間，提醒保養換修 (預防保全 )
警報範圍設定
警報範圍設定畫面，可依據設備之信號設定上下限，提供警報的發出及警報郵件寄出。
故障主動通報設定
故障主動通報設定，可設定警報層級通報範圍、機台警報郵件地址、機台數據上下限通報設定。